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為什么分析師喜歡Creo Simulation Live?
我的工程職業生涯最初是作為一名結構分析師。我們的團隊和工作流程是相對獨立的。設計師、分析師和制造工程師在不同的領域工作。模型通常如流水線一般從一個小組傳遞到另一個小組,經過多輪的工程設計定義后,最終又回到設計團隊。
在有了一些經驗之后,通常我會在收到設計后,即使不進行分析,也能立即知道這個模型將無法滿足其運行環境要求。常見的問題包括:
工程師在設計組件時并沒有考慮到負載路徑,或者沒有通過去除負載路徑中的材料來減輕零件重量。
凹角處沒有倒角或合適尺寸的圓角,以減少應力集中。
孔放置得太靠近邊緣,導致邊緣的距離與直徑比例不足。
懸在細柱上的質量將導致出現“松散”模式,這使得部件將不能滿足硬度要求。
由異種材料制成的零件將固定在一起,溫差會造成不均勻的膨脹或收縮,從而導致很大的應力。
許多常見的結構設計錯誤對于創建模型的人來說并不總能輕易發現。
但是,一旦收到設計,我們就必須對它執行有限元分析(FEA)。如果不繪制色彩等高線圖,計算應力值和安全系數,我們就不能將其退還給設計團隊。
這導致浪費了大量時間。我們必須執行以下步驟:
降低模型的功能以簡化幾何結構。
應用理想化元素,例如彈簧、質量元素和剛性連接。(我們在服務器上進行了分析,并對模型中的節點數進行了嚴格限制。)
將模型網格化。
定義工況和邊界條件。
設置并運行分析。
處理后結果。
由于所涉及的時間相當長。尤其是當您知道模型肯定會失敗時,這個過程就非常令人沮喪。
Creo Simulation Live讓這些問題變得不再那么棘手,因為工程師擁有了設計助手,可讓他們在建模時實時執行分析??梢栽谂c分析師交流之前及早發現并解決上面列出的所有常見問題。
擁有設計助手可為產品開發過程帶來以下好處:
加速分析過程
Creo Simulation Live基本上使分析不再需要上面列出的過程中的前三個步驟。由于它利用了圖形處理單元(GPU)的計算能力,因此不再必須降低模型的功能或應用理想化的要素。Creo Simulation Live背后的ANSYS引擎可以為您實現網格化。這使您可以在設計時集中精力優化模型。
更少的設計迭代和循環
通過在設計的同時進行仿真,工程師可以盡早解決常見問題,例如載荷路徑和應力集中問題。在將設計交給分析師進行正式驗證之前,他們可以將這些問題可視化并將其解決。
結構和熱分析人員可以專注于重大問題
如果設計工程師可以確保其組件模型可以滿足其運行環境要求,那么專業分析師就可以最大程度地利用他們的時間。如果設計人員已經進行了零部件甚至是較低級的子裝配體分析,則分析人員可以專注于驗證和優化主要子系統和產品。
分析師喜歡在成品制造出來之前就解決問題的工具。大多數人都希望在工作中提供價值,而不是給其隊友增加麻煩。通過在流程的早期階段將仿真與設計結合起來,您的團隊可以消除迭代需求,并讓分析師專注于自己應該解決的大問題,從而更快地完成工作。
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湃??萍迹?/span>pisx.com)致力于在產品設計、制造、服務領域,為制造業客戶提供集成高效的信息技術解決方案和技術平臺,在CAD/CAE/CAM、產品生命周期管理PLM、數字化制造和仿真、ALM/SCM/SLM、物聯網IOT等領域提供解決方案以及規劃咨詢、實施推廣和定制開發服務。湃??萍寄壳皟H技術團隊超過180人規模,已服務于1300多家國內外知名企業,橫跨工業裝備、汽車、高科技電子、醫療設備、航空航天和國防等多個行業。
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